柜式七氟丙烷灭火装置

GQQ-BWSN柜式七氟丙烷气体灭火装置

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装置概述

1、 装置简介

柜式七氟丙烷气体灭火装置以"洁净气体"七氟丙烷(HFC-227ea)作为灭火剂,灭火机理是通过惰化火焰中的活性自由基,实现断链灭火。七氟丙烷的特点是:无色无味、清洁、低毒、不导电、灭火效率高且不污染保护对象,特别是不会破坏大气臭氧层。

本公司生产的柜式七氟丙烷灭火装置是一种无管网灭火设备,具有轻便、可移动、安装方便灵活,直接安放到被保护空间内,灭火时,直接喷射,灭火效率高,速度快。

灭火系统示意图

2、 使用范围

装置不用设置专用的瓶组间,整个柜体设置在防护区内。当建筑内无法或不方便设置专用瓶组间或防护区离防护间较远,不能满足工程设计时,或防护区内不便安装系统管网时,均可使用本装置。

几台柜式装置联用,也可保护较大的防护区。

● 无自动喷淋系统或使用水喷淋系统会造成过水损失的设备。
● 主要适用于贵重物品、无价珍宝、档案文库资料室、小型油库等小型防护区的消防保护。
● 电气设备:如计算机房、配电室、电缆夹层、风机机头、变压器房、电讯中心等。
● 可扑救A、B、C各类火灾。

3、 装置特点

● 灭火剂为清洁材料,不污染大气及环境

● 灭火剂不导电,适合扑灭电气火灾

● 灭火剂不残留,可用来保护贵重物品及书籍

● 装置设计合理,装置安装灵活,无管网、低毒适用性强。

4、 装置结构  

装置结构

5、 柜式气体灭火装置系统工作原理

柜式气体灭火装置有三种控制方式:自动控制方式、电气手动控制方式、机械应急手动控制方式。
灭火装置系统工作原理见下图。

灭火装置控制动作程序图

二、装置基本性能参数

装置设计工作压力

2.5MPa

装置最大工作压力

4.2MPa

灭火剂贮存容器充装压力

2.5MPa

灭火剂贮存容积

70L、90L、120 L、150 L

喷射时间

≤10s

装置工作电源

AC220V 50HZ,DC24V

气体贮存环境

0~50℃

最大充装密度

≤1120kg/(m

产品型号

灭火剂最大充装量(kg)

单机最大保护容积(m

外形尺寸 长×宽×高(mm)

GQQ70/2.5

78

110

550×450×1700

GQQ70×2/2.5

156

220

950×450×1700

GQQ90/2.5

100

140

550×450×1900

GQQ90×2/2.5

200

280

950×450×1900

GQQ120/2.5

134

190

550×450×1900

GQQ120×2/2.5

268

380

950×450×1900

GQQ150/2.5

168

239

550×450×1900

GQQ150×2/2.5

336

478

950×450×1900

注:1、单机最大保护容积是按电气火灾8%的设计浓度,防护区最低贮存温度为0℃进行设计的,选用时应计算防护区灭火剂设置用量,本公司也可根据用户的要求进行度身订做,为用户提供各种组合的柜式装置.

三、装置选用方法

1、 装置型号

 

2、 设计标准

GB50370-2005 《气体灭火系统设计规范》

IS0/CD14520 《气体灭火系统-物理性能和系统设计》

3、 设计条件

3.1防护尺寸

3.2保护对象

3.3防护区内的最低、最高温度;

3.4防护区的海拔高度

4、 灭火剂的用量计算

5、 灭火剂贮存容器内的剩余量

每只灭火剂贮存容器内的喷放剩余量:70L瓶组为3kg;90L瓶组为3.50kg;

6、 灭火剂设置用量

灭火剂设置用量=灭火剂设计用量+瓶组数量×瓶组剩余量

7、 也可根据防护区的保护对象,查附表1得到设计浓度,再根据环境温度查附表3得到单位体积灭火剂用量,再乘以附表2的海拔修正系数计算灭火剂用量。

四、安装

本装置安装场合应符合下列要求

1、环境温度为0~50℃,且干燥、通风。

2、空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须予以保护,装置不得受到震动和冲击;

3、整个柜体安装平稳,不允许倾斜;

4、防护区面积不宜大于500m2,容积不宜大于1600m3

5、防护区结构及门窗的耐火极限不宜低于0.5h,吊顶耐火极限不宜低于0.25h;

6、防护区围护结构承受内压允许压强,不宜低于1.2kPa;

7、安装在防护区里的位置应选择能避免接近热源和太阳直接照射的地方,并靠近墙体安装。喷嘴的喷射方向应朝防护区;

8、防护区灭火时应保持密封条件,除泄压口以外的开口,以及用于该防护区的通风机和通风管道中的防火阀,在喷放七氟丙烷前,应做到关闭。

9、安装步骤:

9.1按照选定的位置将柜体安放平稳;

9.2将灭火剂瓶组放入柜内,并用固定抱卡和螺栓螺母固定在柜体上;

9.3将管路安装在柜体的顶部,并用固定抱卡和螺母固定在柜体顶部;

9.4安装喷嘴管路、管件和喷嘴、防护罩,注意应将喷嘴罩用固定螺母固定;

9.5安装压力信号反馈装置,安装位置在弯头上;

9.6检查各个安装连接部位,必须保证固定牢固,管路连接处密封良好;

9.7 电气连接;

9.8安装泄压口。

五、装置使用方法

装置安装竣工后,须经有关部门验收合格后方可投入使用;

装置启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动三种。一般情况下应使用手动控制,在防护区无人的情况下可以转换为自动控制,当手动控制和自动控制不能执行时,应采用机械应急手动控制;

自动控制:将控制盘上控制方式选择键拨到"自动"位置,灭火系统处于自动控制状态。当防护区域发生火情,火灾探测器发出火灾报警信号,报警控制器立即发出声、光报警信号,发出联动指令,关闭联动设备,经过30秒延时后,发出灭火指令,打开电磁阀开启灭火剂容器阀释放灭火剂,实施灭火。

手动控制:当一防护区域发生火情,可按下手动控制盒或控制盘上的启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火。在自动和手动状态均可实现手动控制。

机械应急手动控制:当一防护区域发生火情,灭火控制器不能发出灭火指令时,应立即通知所有人员撤离现场,关闭联动设备,然后拔出电磁阀上的安全卡套,压下圆形把手打开容器阀,释放灭火剂,实施灭火。

当发出火情报警,在延时时间内发现情况变化不需要启动灭火系统进行灭火时,可按下手动控制盒或控制盘上的紧急停止按钮,即可停止灭火控制器灭火治理发出。

六、装置的检查和维护

1、本装置应该由经过培训的专人负责定期检查和维护;

2、本装置应按规定建立完善维护保养制度,制定操作规程。对本装置的定期检查,应做好记录,记录由检查人员签字后归档保存,检查中发现问题应及时处理;

3、每月应对本装置进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:

1)对储存容器、容器阀、启动装置、灭火剂输送管路与喷嘴等全部装置部件进行外观检查,装置部件应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的铅封和安全标志应完整。

2)每个灭火剂储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内;

4、每年应对本装置进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检查规定的检查外,尚应符合下列规定:

1) 防护区的开口情况,防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合原设计规定;

2) 压力软管应无变形、裂纹及老化现象;

3) 喷嘴孔口应无堵塞;

4) 灭火剂的输送管道无损伤与堵塞现象;

5) 对防护区进行一次模拟自动启动试验,如有不合格项目,则对防护区进行一次模拟喷气试验。用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。

5、每五年应对本装置进行一次全面检查,检查内容和要求除按月检和年检规定的检查外,尚应符合下列规定:

1) 对阀件及启动瓶组进行拆洗重装,重新试验;

2) 对全系统进行重新调试。

6、本装置灭火使用后,应使下列各部件的零件复位,方可继续使用:

1) 控制盘复位;

2) 电磁阀更换新膜片,恢复原工作状态;

3) 使容器阀恢复原工作状态;

4) 按设计要求重新充装灭火剂;

5) 所有拆卸过的管路,必须正确安装,必要时做密封性试验。

七、注意事项

装置喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排除后,工作人员方可进入现场。

灭火剂储瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、倒置、整个装置应避免接近热源,避免阳光直接照射;

更换新膜片必须由我公司供应,不得随意用未经试验的膜片代用;

在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂误喷;

拆卸过程中中应避免碰伤表面而影响外观

无关人员切勿乱摸乱动本装置的零部件,以免发生意外。

附表1 七氟丙烷灭火浓度表

可 燃 物

灭火浓度(%)

可 燃 物

灭火浓度(%)

甲烷

6.2

异丙醇

7.3

乙烷

7.5

丁醇

7.1

丙烷

6.3

甲乙酮

6.7

庚烷

5.8

甲基异丁酮

6.6

正庚烷

6.5

丙酮

6.5

硝基甲烷

10.1

环戊酮

6.7

甲苯

5.1

四氢呋喃

7.2

二甲苯

5.3

吗啉

7.3

乙腈

3.7

汽油(无铅,7.8%乙醇)

6.5

乙基醋酸酯

5.6

航空燃料汽油

6.7

丁基醋酸酯

6.6

2#柴油

6.7

甲醇

9.9

喷气式发动机燃料(-4)

6.6

乙醇

7.6

喷气式发动机燃料(-5)

6.6

乙二醇

7.8

变压器油

6.9

附表3 防护区单位体积的灭火剂用量(m3/kg)

温度(℃) 设计浓度(%)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
-10 0.5254 0.6196 0.7158 0.8142 0.9147 1.0174 1.1225 1.2301 1.3401 1.4527
-5 05141 0.6064 0.7005 0.7967 0.8951 0.9957 1.0985 1.2038 1.3114 1.4216
0 0.5034 0.5936 0.6858 0.7800 0.8763 0.9748 1.0755 1.1785 1.2839 1.3918
5 0.4932 0.5816 0.6719 0.7642 0.8586 0.9550 1.0537 1.1546 1.2579 1.3636
10 0.4834 0.5700 0.6585 0.7490 0.8414 0.9360 1.0327 1.1316 1.2328 1.3364
15 0.4740 0.5589 0.6457 0.7344 0.8251 0.9178 1.0126 1.1096 1.2089 1.3105
20 0.4650 0.5483 0.6335 0.7205 0.8094 0.9004 0.9934 1.0886 1.1859 1.2856
25 0.4564 0.5382 0.6217 0.7071 0.7944 0.8837 0.9750 1.0684 1.1640 1.2618
30 0.4481 0.5284 0.6104 0.6943 0.7800 0.8676 0.9573 1.0490 1.1428 1.2188
35 0.4401 0.5190 0.5996 0.6819 0.7661 0.8522 0.9402 1.0303 1.1224 1.2168
40 0.4324 00.5099 0.5891 0.6701 0.7528 0.8374 0.9239 1.0124 1.1029 1.1956
45 0.4250 0.5012 0.5790 0.6586 0.7399 0.8230 0.9080 0.9950 1.0840 1.1571
50 0.4180 0.4929 0.5694 0.6476 0.7276 0.8093 0.8929 0.9784 1.0660 1.1555

附表2 海拔高度修正表

海拔高度(m)

修正系数

-1000

1.130

0

1

1000

0.885

1500

0.830

2000

0.785

2500

0.735

3000

0.690

3500

0.650

4000

0.610

4500

0.565

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